BRANKAMP im Einsatz bei der BAUMGARTEN GmbH

Erfolgsfaktor ProcessMonitoring: Sichere Prozesse - höhere Qualität

Ob gestanzt, gezogen oder gepresst - die BAUMGARTEN GmbH mit Sitz in Daaden, Rheinland-Pfalz, fertigt hochwertige Formteile aus Stahl. Geschweißte oder genietete Teilebaugruppen komplettieren das Portfolio des mittelständischen Unternehmens. Weil Qualität und Zuverlässigkeit dabei oberste Priorität haben, setzt BAUMGARTEN in der Fertigung auf ProcessMonitoring von BRANKAMP.

Seit mehr als fünfzig Jahren ist die BAUMGARTEN GmbH ein starker Partner für die weiterverarbeitende Industrie. "Unsere Kunden kommen zu über 90 Prozent aus der Automobilbranche, die mit ihrem hohen Qualitätsanspruch unseren Standard definiert", erläutert Markus Erner, Betriebsleiter bei BAUMGARTEN. "Das heißt für uns: beste Qualität vom Material über die Verarbeitung bis zum fertigen Teil." 130 Mitarbeiter am Stammsitz in Daaden und 40 Mitarbeiter im Tochterunternehmen in Ungarn geben dafür täglich 100 Prozent. Die Gründe für den anhaltenden Erfolg sind vielfältig: Das mittelständische Unternehmen verfügt über effiziente Produktionslinien, einen eigenen Werkzeugbau und ein zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagementsystem.

Dazu kommen hochqualifizierte Mitarbeiter, die ständig geschult werden. "Das garantiert unseren Kunden ein hohes Maß an Qualität und Produktionssicherheit", so Diplom-Ingenieur Erner. Mit der langjährigen Erfahrung gelingt es dem BAUMGARTEN-Team, auch schwierigste Produktionsprozesse reibungslos zu gestalten. Die stete Weiterentwicklung der Betriebsprozesse und der Produktion treiben das Unternehmen dynamisch voran und führen dazu, dass es immer auf einem aktuellen Stand ist. Eins von vielen Beispielen ist die Einführung des BRANKAMP ProcessMonitoring-System. Seit Mai 2009 ist eine Müller-Weingarten HQR400.25 mit einer PK 6000 FE von BRANKAMP ausgerüstet. Auf dieser vollautomatischen Stanzanlage mit Bandzuführung werden Stahl-Stanzteile mit Wandstärken bis zu sechs Millimeter gefertigt. Bei etlichen Werkzeugen kommt das ProcessMonitoring von BRANKAMP bereits zum Einsatz. Tendenz steigend: Bis Ende 2010 sollen zahlreiche weitere Werkzeuge mit BRANKAMP überwacht werden. "Vor dem Einsatz von ProcessMonitoring hatten wir Probleme mit Butzen- und Stanzabdrücken sowie mit defekten Werkzeugen durch Stanzrückstände und Stempelbruch. Nach der Installierung des Systems und der Mitarbeiterschulung ging die Reklamationsquote bei den entsprechenden Teilen auf Null zurück", sagt Betriebsleiter Erner. Das spart bares Geld und so amortisiert sich die Investition schon nach etwa einem Jahr. Weitere Schulungsmaßnahmen und Anwendungsmöglichkeiten bieten noch zusätzliches Potenzial, um die Fertigungsprozesse in Sachen Produktionssicherheit zu optimieren. Die PK 6000 FE ist jedoch nicht das erste BRANKAMP-System, das bei BAUMGARTEN im Einsatz ist. Betriebsleiter Erner: "Frühere Erfahrungen mit Brankamp-Systemen der älteren Generation haben den Kontakt zum Unternehmen nie abreißen lassen. Die PK 6000 FE hat uns durch die leichte Bedienung, die mögliche Systemerweiterung, die zusätzlichen Überwachungsfunktionen und die eingesetzte Werkzeug-Sensortechnik überzeugt. Und der Erfolg in der Praxis hat bewiesen, dass diese Investition richtig war. Wir planen bereits, weitere Anlagen mit BRANKAMP ProcessMonitoring-Systemen auszurüsten und unsere Fertigung damit noch sicherer und wirtschaftlicher zu gestalten."