Von der Vision zur Realität

Qualität rauf, Kosten runter - das ist die zentrale Aufgabe für jede moderne Fertigung. Bei der Lösung spielt das ProcessMonitoring heute eine zentrale Rolle. 1977 startete Professor Dr.-Ing. Klaus Brankamp an der RWTH Aachen ein vom Land NRW gefördertes Projekt, das der Ausgangspunkt für die Erfindung der heute weltweit bekannten ProcessMonitoring-Technologie war.

In dem Projekt sollten die Chancen und Möglichkeiten einer „Produktion in Geisterschicht" ausgelotet werden. Die aktive Unterstützung der Fertigungsmannschaft durch elektronische Mess-Systeme, die Mehrmaschinenbedienung oder eine Produktion in Pausenzeiten waren damals lediglich Ideen, deren Realisierbarkeit viele für unmöglich hielten.

Heute ist ProcessMonitoring nicht mehr aus der modernen Fertigung wegzudenken, denn die Technologie beugt nicht nur Prozessfehlern vor, sondern schaltet beispielsweise Maschinen bei Fehlfunktionen rechtzeitig ab. Dadurch werden teure Schäden verhindert beziehungsweise begrenzt. Der Erfolg gibt BRANKAMP recht - rund um den Globus sind heute über 50.000 ProcessMonitoring-Systeme aus Erkrath im Einsatz.

Zeitstrahl

August 1977: Die BRANKAMP Prozessautomation wird gegründet, der Schraubenhersteller ABC wird erster Großkunde

März 1982: Das 500. BRANKAMP-System Processa 0101 wird ausgeliefert

1986: BRANKAMP entwickelt das BDE System DC 5000

Januar 1987: Das neue Verwaltungsgebäude wird bezogen

Oktober 1987: BRANKAMP Italien wird gegründet

Januar 1988: BRANKAMP Amerika und UK werden gegründet

Juni 1988: Erste Erfolge auf dem japanischen Markt

1988: Weltpremiere: Absolutkraftüberwachung

1988: Übernahme Widatronic von Krupp

September 1989: Messestand auf der EMO im neuen, offenen Gewand

Oktober 1989: Die Produktion der ersten Stanzteile in Geisterschicht konnte bei der Firma Wolf Geräte, Wendel, realisiert werden

Mai 1990: Umzug in die neue Produktionshalle

Oktober 1990: Hausausstellung in der DDR

September 1992: Exklusiv-Vertrag mit Prokos

April 1993: Prozessüberwachung bei der Dosenproduktion

1997: Modulares Konzept mit lüfterlosen Touch-Screen-PC

Dezember 1998: Doppelte dynamische Hüllkurve

2000: Überwachung in der Halbleiterproduktion (Semiconductor)

November 2000: Zertifizierung nach DIN ISO 9001

Oktober 2001: „Q1 Award" von Ford

2002: Entwicklung von UltraEmission

Februar 2002: Einknopfbedienung (eDrive)

September 2002: Siemens zertifiziert BRANKAMP iMSoft

Oktober 2002: Weltweit über 40.000 Systeme im Einsatz

Januar 2003: Bruderer zertifiziert BRANKAMP

Januar 2003: Rotator erkennt Übergabefehler

Juni 2003: Übernahme von Helpro

Dezember 2003: Factory Net: Vernetzte Produktion

April 2004: Absolutkraftmessung beim Gewindewalzen

Oktober 2004: ZF Friedrichshafen: Testreihe zur Einführung des CMS

Juni 2004: Yamazaki Mazak hat sich von BRANKAMP überzeugt

März 2005: CMS an Roboter und Handling-Einheiten

April 2005: BRANKAMP Vertretung in China

November 2005: E-Mails an die Maschine

Januar 2006: Mit E.W. Menn ein neues Verfahren zur Überwachung von Gewindewalzen entwickelt

April 2006: RFID-Technologie

August 2006: Factory M

September 2006: Initiative pro Standort Deutschland

Januar 2007: BRANKAMP: die Slugbusters

Juni 2007: Nachfolgeregelung bei BRANKAMP perfekt

März 2009: Innovative Walzeneinstellhilfe "Adaptive Die Match" von E.W. Menn und Brankamp

April 2010: Brankamp X7 - Künstliche Intelligenz für Umformprozesse